什么是DCS自动化整体解决方案呢?那么就让昂晟小编为大家简单介绍一下我们公司的DCS自动化整体解决方案,大家一起来看下吧。
说到DCS自动化整体解决方案,我们就不得不提起DCS自动化控制系统,那么本文就从DCS自动化系统的概述开始介绍。
一、DCS自动化系统概述
DCS即集散控制系统的英文简称,其含义是利用微处理机或微型计算机技术对生产过程进行集中管理和分散控制。整个装置继承了常规模拟仪表控制系统和计算机集中控制系统的优点,克服了单微机控制系统危险性高度集中以及常规仪表控制功能单一,人/机联系差的缺点,目前在化工、电力、冶金等流程自动化领域的应用已经十分普及。
二、DCS自动化系统的构成
集散控制系统都由操作站、控制站和数据通信总线等构成的。其基本思想是分散控制、集中管理、分级管理、配置灵活、组态方便。
DCS系统整体结构
三、DCS自动化系统的特点
DCS是计算机技术、控制技术和网络技术高度结合的产物。DCS通常采用若干个控制器(过程站)对一个生产过程中的众多控制点进行控制,各控制器间通过网络连接并可进行数据交换。操作采用计算机操作站,通过网络与控制器连接,收集生产数据,传达操作指令。综上所述,DCS的特点用一句话来概括就是:分散控制集中管理。
四、DCS自动化系统的应用
1.应用优势
与传统的电气自动化控制系统比较,DCS自动化系统具有明显的优势,主要体现在以下几个方面:(1)功能完善,DCS自动化系统从实际需求出发,集成了操作显示、信息检索、故障报警、数据存储等基本功能,同时还增加了历史记录、操控指导、制表记忆等高级功能,可以满足不同的应用需求;(2)操作简单,完善的功能为工作人员开展监测管理工作奠定了良好的基础,只需要做好系统的操作,就可以实现对于工业生产过程的分析和判断,及时发现并对其中存在的问题进行处理;(3)层次分明,DCS自动化系统实现了与现场设备仪器的相互连接,保证了信息的交换和共享;(4)自动调节,系统可以实现对常规仪表进行自动化调节控制,在充分保证调节精度的同时,还可以提升设备的运行效率,减少不必要的能源浪费。
2.应用操作
在实际的应用过程中DCS自动化系统具有可视性强、操作简单及功能齐全等特点。实时的控制和监测是DCS自动化系统控制的中心,系统软件功能主要包括故障检测、运行状态监测及报警信息处理等,进一步提升了工业生产的控制功能及安全功能。在应用中,相关企业需要加大对DCS自动化系统中生产线运行状态及基本参数状态的检测,将这些系统信息集中显示在系统监控界面上,以方便工作人员对参数状态进行查询。另外,需要加大对系统故障进行处理,明确系统故障发生的位置及类型,明确故障发生类型,了解故障原因。功能控制方式主要包括自动控制、手动控制及遥控控制等,操作人员能够结合界面上所显示的信息,运用按钮对设备进行控制。通过合理设置安全控制功能有效避免系统在运行过程中出现的任意性及无序性行为,有效避免了系统在运行过程中出现瘫痪现象,减低了故障发生率,强化了系统操作效果。
五、常州昂晟DCS自动化整体解决方案
常州昂晟常年致力于不饱和树脂行业自动化的潜心研究分析,这里的自动化过程控制整体解决方案就是以不饱和树脂为例,昂晟已经掌握了该行业过程控制的特点和控制重点,并满足环保、安全的要求和规范,选择配置好成熟的控制系统,设计建立起一套独特、完善、规范的不饱和树脂制造过程的自控工艺包,结合各企业的实际情况,可以为其设计、定制工艺流程、自控方案、安全应急、监控管理的自控方案。
公司已取得了多项生产自动化控制技术的专利著作权,注重结合现场实际应用案例,总结提升控制技术,形成了实用、标准、精确的控制技术和方法。我们可以在浙江中控的JX-300XP系统、ECS-700系统,以及其它品牌的DCS系统、PLC系统平台上无缝嵌入,实现完美结合。
以下就是本公司在浙江中控DCS自动化控制系统平台上为客户编写的控制流程图:
现场控制流程图
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