高周波塑胶焊接机,也就是常说的高频热合机。本文主要内容简单介绍一下高周波焊接机工作使用中要注意什么的问题。下面列出的都是高周波焊接机操作过程中要特别注意的,做到下面的几点,就可以更好的提升高周波设备工作效率,提升产品品质,确保设备的稳定运行,廷长设备使用期限。
高周波焊接机操作全过程需要注意的事项如下所示:
1.高周波焊接机必须安装上优良的接地系统端,也就是说接好正确的接地线,有益于焊接机对人身生命安全的保护。
2.湿冷、尘土多的生产车间不益于高周波设备的工作,这是由于高周波焊接机的电磁场特点,太过湿冷、尘土多就会造成设备打火无法正常运行,高周波焊接机需放置在适度的工作区域,必须干净干躁,不可有很大的尘土。
3.焊接机器在工作中,电子真空管可能会产生较高能发热量,因此焊接机不能放置在可能会产生高温的设备旁,或是温度高的其他区域范围,也不适合放在阳光直接照射到的地方,这类环境对焊接机的重要组成零部件,真空电子管有非常大的不益于散热因素,因此不推荐放置。
4.焊接机在每一次启动时,一般需要等待10-15min,有益于焊接机电子真空管提前预热,保护真空管使用年限。
5.设备的上下电极两端,或是设备的上下模具之间,不能直接靠在一起,在上下模具之间必须要有绝缘物体或者被焊接的产品,也就是说产品件离开设备的情况下,不可以使得上下电极,或是上下模具直接接触。
6.操作焊接机器时,当输出高周波时,谨记千万不要用手直接触碰设备的上电极输出端(即焊接机上模),也不要用**表、试电表、其它低频率、低电压的仪表,试图直接量测上极输出端,这样会导致事故发生,是极为错误的高周波焊接机操作方法。
7.在设备的使用过程中,必须定期检查下极端(下模)的绝缘材料,一旦发现破损、烧坏、击穿的位置,请立刻更换绝缘材料,防止上下电极直接接触,高频打火会对加工零件甚至模具造成损害毁坏。高灵敏的防火花,可大幅度降低模具被烧毁的几率。
8.若高周波焊接机经常出现打火状况现象,首先检查模具的平整度,其次检查焊接机设备工作台是否干净,然后就是绝缘材料是否完整,接下来检查其它可疑性的问题,有关于造成高周波焊接机打火的缘故通常有许多种缘故,要找到打火缘故才能解决打火的问题。
9.高周波焊接机加工的产品,尽量不可有金属、水份、尘土,需要注意干净和干燥,不然会让设备容易造成打火。
10.当设备的机台打开电源后,会听见风扇转动的声音,这个是电子管的散热器风扇,如果风扇故障,必须维修,否则会造成电子管温度过高毁坏,现如今高周波设备散热器风扇都会加装风扇感应器,以检测风扇是否有异常工作,也不排除个别厂家为了降低成本简化掉传感器。
以上就是高周波设备操作需要注意的事项,有哪些不清楚的也可以留言咨询我。
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