产品介绍
硬脆材料如玻璃、金刚石、陶瓷、蓝宝石等,具有其他材料所不具备的独特性能,在国内外工业领域的应用不断拓宽,随着各个领域产品的升级换代和不断提高的加工精度,机械加工方式和传统的激光加工工艺已经不能满足硬脆材料的加工要求,加工时的低效率高成本问题也日益突出,而超快激光技术的成熟为硬脆材料的加工引入了新的工艺手段。
目前市面上对硬脆材料的激光加工控制系统尚缺少成体系的系列化产品,超通智能作为一家以精密激光加工技术为主导,智能制造技术为特色的研发型高科技企业,长期致力于硬脆材料的精密激光加工技术及其相关软硬件的研发及销售,针对硬脆材料的精密切割、精密三维雕刻、玻璃切割裂片的需求,开发出一套系列化的多功能模块化硬脆材料激光加工控制系统,该系统专门应用于硬脆材料的精密加工领域。
系统特色
风格统一、逻辑清晰的用户界面
软件系统整体界面采用平铺风格,界面主体菜单包括:绘制、工艺、定位、加工、调试五大模块。每个模块功能强大,操作简单易学。
针对不同应用进行功能细分
根据不同的应用场景进行功能细分,形成三款具有特色功能的系列软件。
CTI-LaserMarking
将自主研发的三维模型分层算法与轮廓识别视觉定位技术相结合,可实现基于视觉定位的三维雕刻,更加精细智能,应用于硬脆材料的三维雕刻及图案标刻。
(金刚石刀头加工)
CTI-LaserCut
针对金刚石分切开发了多种特殊Mark点定位方法,可同时加工多片金刚石圆片。针对铜钼合金/铜金刚石复合片开发了自动引线功能及轮廓补偿功能,可精确控制切割精度。应用于PCD分切、铜钼合金/铜金刚石复合片分切。
CTI-Bessel
针对玻璃加工需求,采用PSO皮秒激光脉冲控制技术,保证加减速过程点间距一致;采用CO2激光器能量跟随技术,保证加减速过程裂片能量均匀;独特设计的切割/裂片图层管理,保证切割裂片工艺的自用设定分层加工;图档路径优化功能,保证切割裂片轨迹合理。
软件核*算法自研
自主研发的CAD引擎,稳定精细的多种核*算法:智能加工轨迹规划算法、多场景视觉定位算法、激光脉冲同步输出及能量跟随控制算法、三维模型导入分层算法,并可针对特定需求开发特色化功能。
软件应用案例
金刚石热沉激光切割设备
2021年,公司针对佛山某新材料公司新型功能性热沉材料中硬度高及高反材料的加工难点,研发了一套专门的激光切割设备,并为客户提供切割工艺,成功解决了客户特殊材料的加工难题,达到了客户要求的加工精度及效率。
热沉镀层精密去除设备
2021年,公司针对长沙某半导体科技公司研发的新型热沉材料需去除Au层且不伤及Ni层的需求,成功交付热沉镀层精密去除设备,帮助客户实现热沉镀层的自动定位批量加工,提高生产效率及产品质量。
超硬材料精密分切装备(PCD/PCBN)
专为金刚石复合片而设计打造,是传统YAG分切设备的升级替代品,可应用于PCD拉丝模、PCD复合片、CVD金刚石、CBN复合片、陶瓷、硅片等多种超硬材料的切割。
超硬刀具断屑槽雕刻机
面对需要有断屑槽的PCD刀片批量自动化高效加工,超通智能研发出的一款高精度断屑槽雕刻机,可应用于航空航天、汽车、电子、石材等多个领域,并已于汽车加工行业取得良好的应用,改善汽车轮毂自动化生产线中出现的切屑呈带状、缠屑、切屑划伤工件表面等问题,并实现批量化生产,提高生产效率。
超快激光双工位玻璃切割裂片一体机
针对玻璃易碎的特性,在加工后易出现裂纹、边缘毛糙等问题,超通智能这款双工位玻璃切割裂片一体机,替代传统水刀加工方式,让玻璃切割变得更“丝滑”,可应用于玻璃、蓝宝石等各类脆性材料的快速切割、钻孔及其配套的裂片加工制程中。
随着硬脆材料加工需求的日益增加和其应用范围的逐渐扩大,对技术更加成熟、定制化更加专业、操作更加便捷的硬脆材料加工系统的市场需求也日益扩大,超通智能将深耕技术研发,跑出科技创新加速度!
