电子膨胀阀作为一种新型的控制元件,已成为制冷系统智能化的重要环节,也是制冷系统优化得以真正实现的重要手段和保证。
在生产环节,阀门质量优劣的考核至关重要,而阀门的密封性能则是考察的主要指标之一。
阀门的密封性能主要包括两个方面,即内漏和外漏。外漏是指阀杆填料部位的泄露,中口垫片部位的泄露以及阀体因铸造缺陷造成的泄露。外漏是不允许发生的。而内漏是指阀座与关闭件之间对介质达到的密封程度。
为了保证产品质量及工业生产的安全,要求在设计生产阀门时就要提高其密封性能,并且在出厂前最后一道工序应对阀门做密封性检测。
检漏方法
确认工件是否存在泄漏情况的方法有很多,如传统的水槽浸入法,压力检测法,及示踪气体检测法等。
其中,用氦气作为示踪气体来对工件进行泄露检测的技术凭借其优越的高灵敏度及可靠性在工业检漏领域得到了广泛认可及成熟应用。
基于这一市场需求,马波斯适时研发了一款电子膨胀阀空气&氦气检测设备,专门针对某国际知名制冷阀门供应商生产的电子膨胀阀进行耐压气检、氦气试漏检测,一步到位,帮助你迅速而安全地考核阀门质量优劣~
电子膨胀阀气检&氦检设备
该检测设备为半自动设备,人工手动上料,当工件检测到位后,先进行空气检耐压测试,测试合格后,再进行氦检测试,关闭密封腔,执行泄漏测试循环;检测完成后,合格工件进行打标,人工手动下料;整个工作循环由PLC在预设的程序下执行完成,每个动作都由开关监控。
