辊底式连续热处理炉用途效果结构技术解读
东宇东庵热处理公司应用多项前沿技术,打造先进的辊底式热处理炉、辊棒式连续炉。
在诸多生产领域种,关键工序之热处理涉及面广,不可或缺,热处理效果直接决定了产品质量,因此热处理炉是生产企业特殊过程种必备的设备,我公司的辊底式连续渗碳炉是热处理设备中的一种标准渗碳设备,自主研发,自行制造,技术成熟,且自产自销自用,使用效果得到实际验证,专门为热处理客户提供热处理加工及设备供应服务。由炉内传送,密封性确保﹐实现机械化和全自动运行的﹐比推杆传送时炉内气氛更稳定。工艺要求完全可以控制满足实际生产需求,是一种高效、节能、环保的工业炉。
下面由应用领域、工作原理、设备构成、特点、工艺、介质、气氛几个方面来介绍此款热处理设备:
1. 应用领域:
钢板、钢管、型钢和线材等;用于大批量锻件的调质。
2. 工作原理:
利用辊底炉内的辊子进行传热,将热量传递给棍子,再由辊子将热量传递给被加热物料,被加热物料在辊子上滚动,与辊子接触面积达,由于辊棒始终在炉内,热能消耗相对较少,传热效率高,从而实现快速加热,完成加热过程。辊子传动系统的电机采用变频调速电机,以获得设定速度,温度可通过单独的调节系统进行调节,能有效的实现不同品种的热处理工艺曲线,保证了产品的热处理质量。
3. 设备构成:
该炉是由渗碳炉和其他附带设备组成,渗碳炉体式辊底炉的主体部分,通常由钢板焊接而成,内部设置有辊子和前清洗(预热)、加热室、渗碳室、降温室、油槽(或盐浴槽)组成。
辊子式辊底炉的关键部件,通常由钢管制成,内部装有高温热介质。燃烧器式辊底炉的燃烧设备,通常采用天然气、液化气、油等作为燃料,通过点火器产生火焰,将热量传递给辊子。
与推杆式的区别是辊底式炉是直线型结构﹐传途简单而且运转中无故障﹐并且安装面积可节省40%,无底盘也可装料卸料﹐不使用料盘等工装材料,节省工装费用,在热处理时还可装其它工艺品种﹐在生产效率上有所提高。其他附带设备是由后清洗机和回火炉等组成。这套炉对要求品质高和长周期处理的品种适用。
4. 设备特点:
加热速度快、热传效率高、加热均匀;
连续性,大批量生产;
工艺重复性好,质量控制简便,渗碳状态均匀,金相结构均一,稳定性高;
能源使用效率高、节能型全自动生产;
适用于处理时间较长的产品;
操作/维修简单;
安装面积小;
工艺转换便捷
5. 设备工艺选择:
渗碳、碳氮共渗、光亮淬火、退火
6. 淬火介质:
淬火油、盐浴
7. 保护气氛:
RX气或氮甲醇
8.设备规格
随着现代工业技术的不断发展,辊底炉将会在更多领域中应用推广。东宇东庵热处理公司生产制造多种类型的热处理炉:辊棒式连续炉,箱式多用炉、网带炉、回火炉、真空渗碳炉、氮化炉、RX气体发生器等、拥有产品研发中心,支持多样化、高耐用可靠的设备及其售后零部件,契合机械加工热处理等生产环节需求,能够为客户提供技术先进,经济合理的工业热处理炉方案;专业的技术人员可以为客户提供各种复杂工况条件下的解决方案!
