双轮铣水泥土搅拌墙技术
双轮铣水泥土搅拌墙技术可称为铣削深层搅拌技术该技术采用双轮旋转对搅对施工现场的原状土体进行切削,同时注入水泥浆液和气体形成等厚度水泥土地下连续墙,用于止水帷幕、挡土墙或地层改良,具有地层适应能力强、施工速度快、成墙质量高等优点,特别适合在复杂地层使用。
1施工顺序
双轮铣水泥土搅拌墙施工墙体连接处重复套钻,保证墙体的连续性和接头的施工质量,双轮铣水泥土搅拌墙的搭接以及施工设备的垂直度正是依靠重复套钻来保证,以达到止水的作用。双轮铣水泥土搅拌墙施工顺序采用两种方式,顺槽式单孔全套打复搅式套叠形、往复式双孔全套打复搅式标准形。
2施工要点
阻水 - 加固
双轮铣水泥土搅拌墙成墙深度大、地层适应范围广、连续性及均匀性好,具有优异的截水、防渗性能。在国内外的工程实践中,常用来作为截水帷幕、水利工程中的防渗墙和环境工程中的隔离墙等。部分工程利用铣削深水泥土搅拌墙阻隔深层地下水,取得较好的效果。铣削深搅水泥土搅拌墙可内插芯材形成兼具挡土、截水功能的劲芯水泥土搅拌墙围护结构。此外,铣削深搅水泥土搅拌墙还可用于地下连续墙槽壁加固和地基加固。
2.1地层适应研判
双轮铣水泥土搅拌墙技术适应地层广泛,对于填土、黏性土、粉土、砂土、粒径不大于200mm的碎石土和单轴饱和抗压强度不大于15MPa的岩层等地层均有良好的应用效果。对于腐殖土、泥炭土、有机质土、污染土等地层,土层中含有影响固化剂硬化的成分,会对加固体的质量造成不利影响,须通过现场试验和检测结果确定其适用性。此外,对于粒径大于200mm的碎石土和单轴饱和抗压强度大于15MPa的岩层等复杂的地质条件,以及建筑垃圾填埋土、不密实的杂填土等也须通过现场试验结果确定其适用性。
2.2施工设计与设定
双轮铣水泥土搅拌墙技术在地层方面有一定适用范围,需通过岩土层的物理力学参数判断该技术在特定工程中的适用性,以及确定初始设计和施工参数,因此岩土工程勘察报告除应按规范要求反映各土层的抗剪强度、含水率、渗透系数、标准贯入试验锤击数,以及碎石土的圆锥动力触探锤击数、岩石的饱和单轴抗压强度、碎石粒径与含量等指标外,尚应查明各层岩土的PH值、有机质含量及不良地质等,以便技术人员在设计初期做出合理判断。
2.3施工材料质控
为了保证双轮铣水泥土搅拌墙的施工质量,应从工程所使用的材料、制品的质量开始严格控制。
2.4搅拌墙结构
双轮铣水泥土搅拌墙内插劲性构件可形成劲芯水泥土搅拌墙围护结构。劲芯水泥土搅拌墙内插芯材目前以H型钢居多,近年来也出现了在水泥土搅拌墙中内插组合钢箱、钢管以及预制方桩、预制混凝土管桩等预制构件的新趋势,尤其对于进入上部结构施工后空间狭小、芯材无法回收的工程具有较好的适用性。
2.5施工查验
双轮铣水泥土搅拌墙施工前应掌握场地内的操作空间以及障碍物等的情况。根据场地的实际操作空间判断施工的可行性。应查明障碍物的种类、分布范围及深度,必要时用小螺钻、原位测试和物探手段查明。对影响水泥土搅拌墙施工的障碍物应预先采取清障措施,为连续施工创造条件。防止遇到障碍物强行施工造成设备损坏,避免在施工过程中遇到障碍物临时清障延误工期。
2.6地质条件与技术应用
铣削深搅水泥土搅拌墙正式施工前应选择有代表性的场地进行工艺性试成墙,一方面检验该技术在地层中的适用性及设备的性能,另一方面通过试成墙质量检验确定成墙方式、下沉及提升速度、水泥掺入量、水胶比及泵送量等施工工艺和参数,并根据检验结果进行相应调整,确保成墙深度、墙身强度、水泥土胶结度和抗渗性能等满足工程要求。地质条件复杂、地区经验不足时,应采用非原位试成墙。
2.7施工跟踪监测
周边环境有保护要求的工程,铣削深搅水泥土搅拌墙施工前应布设土体测斜、地面沉降等监测点,在试成墙和正式墙体施工过程中进行跟踪监测,以掌握施工期间的土体及环境变形规律,做到信息化施工。
2.8结果验收
铣削深搅水泥土搅拌墙的质量检查与验收应按照施工程序分为成墙前、成墙中和成墙后三个阶段进行质量检查和验收,应把好原材料及每道工序关,严格按操作规程及相关标准执行。
3施工质量监控
CJ-CFG双轮铣施工记录仪是杭州长杰科技与浙江大学合作研发针对双轮铣施工过程质量监控的仪器。该仪器集微机电脑技术控制处理系统、十寸真彩触摸屏显示/操作和数据保存、传送于一体。本产品可同时显示、记录、保存、导出多管双轮铣制桩过程中的时间、经纬度、倾角、实时深度 、下/提钻速度、流量、浆压、浆量、水灰比等参数,可用U盘导出保存,同时可用专业软件导入数据文件打印报表和成桩曲线图。它能为工程技术人员、施工操作人员在制桩过程中掌握注浆量 的分布状况、及时做出相应处理、操作控制成桩质量、有效减少材料浪费和杜绝断浆现象的出现 提供一目了然的依据,也能为检验、验收部门提供反映搅拌桩质量的一手资料。
