使用攻牙机时工件上螺纹底孔的孔口要倒角,工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置;维护方面要注意每天加注机油等,下面就由小编为大家具体介绍一下攻牙机的注意事项及维护方法。
一、攻牙机的注意事项:
1、使用攻牙机时工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。
2、使用攻牙机时工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻牙机容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。
3、在攻牙开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。
4、攻牙时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
5、使用攻牙机攻丝时,有攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。
6、使用西铁兄弟攻牙机攻塑性材料的螺孔时,要加润滑冷却液。对于钢料,一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢,可用30号机油或硫化油。
7、攻牙过程中换用后一支丝锥时,要用手先旋入已攻出的螺纹中,至不能再旋进时,然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时,也要避免快速转动绞手,好用手旋出,以保证已攻好的螺纹质量不受影响。
8、使用西铁兄弟攻牙机攻牙时,丝锥与螺孔要保持同轴性。
9、使用西铁兄弟攻牙机攻牙时,丝锥的校准部分不能全部出头,否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。
10、机攻时的切削速度,一般钢料为6-15米/分;调质钢或较硬的钢料为5-10米/分;不锈钢为2-7米/分;铸铁为8-10米/分。在同样材料时,丝锥直径小取较高值,丝锥直径大取较低值。
二、攻牙机的维护方法:
1、机床润滑标志上方注油口应每星期加注18”齿轮油或每天加注机油。
2、主轴和空转轴间,每年应拆开清洗,在空转轴内腔加满润滑脂(切悟加注MoS2润滑脂)。
3、 开机前应检查机床各运动机构及电器是否正常。工作完毕后,把工作面擦干净并涂上防锈油。
以上就是华心自动化小编为大家介绍的攻牙机的注意事项及维护方法,有问题请随时联系我们。浙江华心自动化设备有限公司,位于长三角慈溪市慈东智创小微园,是一家集自动化设备科研开发、生产制造、销售、服务于一体的新型科技企业。本公司主营非标自动化流水线定制,非标自动打孔攻丝机定制,产品自动装配机定制,包括机器人、焊接机、贴标机、装箱机、移印机数万种设备集成物联等业务。
