热熔胶自身的颜色在加热前后是不会轻易改变的,但实际使用中发现也不是的,那为何常温下好好的一块胶,但加热溶解后就变成了鱼呢?
在制作层面上,热熔胶会受到所添加原料的种类、分量而产生颜色上的变化。一旦生产出成品后,常温下的胶体是什么颜色的,在加热溶解后,其颜色也不会发生明显的改变,这是正常使用下的结果。但实际上,也有诸多因素会影响热熔胶的状态变化。
胶锅内的碳化物太多
每天的上胶任务完成后,胶锅里或多或少会有一些胶液的残留。尤其是每次排产后的用胶量不多的企业,都习惯性地把剩下的胶液在下次生产中再加热使用。很多热熔胶设备经过日以继夜的工作后,大部分设备操作者都没有清理胶锅的意识。循环加热下,不仅会让热熔胶性能衰减加剧,还让锅中产生越来越多的碳化物,这些碳化物也相当于杂质,在持续地阻碍胶液性能的发挥。而碳化物一直不清理掉,数量多起来可是很可怕的,每次溶胶的时候都掺入超多色的杂质,那胶液是没有办法不变黑的。
质量不好的原料在高温下变异
配方再好,但原料才是根本!同一种原料,其性能也是有差别的,若不微调配方,那生产出来的热熔胶性能就会不一样。另外,原料之间还会产生反应,这是特别要注意的,要在高温、常温、低温下测试尽量长一点时间, 来确保配方的稳定
性。原料之间反应产生的分子结构变异,除了打破原料原有的特性外,也有一定几率会产生颜色的变化, 还不一定会变黑,变成其它颜色也是有可能的,这主要取决于其变异情况。
颜色变化只是其中一个表现形式,这源于加热加剧了分子运动,提高分子活跃度以及分子间的碰撞频率,这是一种挑战产品稳定性的过程。因此,购买热熔胶一定要选择靠谱的热熔胶厂家。威合信专业做热熔胶二十年,为您提供各种专业的热熔胶解决方案,快拨打下面的电话联系我们吧!
