在定制硅胶制品生产的流程中,硅胶产品的工艺决定了它的价值与市场,目前液态注塑与固态模压工艺是比较常见的加工方式,而食品级液态硅胶采用的是铂金催化剂制作而成的,产品的加工工艺可以说是目前作为**的一类了,相对于了解硅橡胶制品加工流程的人来说,只要能够接受生产加工成本的,基本上都会选择液态硅胶工艺,究竟是有什么要选择它的突出优势呢?
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液态硅胶具有透明度、抗撕裂度强、回弹性、抗黄性、热稳定性、耐水、透气性好、耐老化性和耐候性,同时粘度性适中,流动性好,操作简便,产品透明度高。
液态硅胶的液体注射成型,起步于上世纪70年代的液态硅橡胶注射成型方法逐渐普及,现今,作为硅橡胶的一种成型方法已经获得认可,首先对普遍使用的LIMS法加以说明。
若用一句话来解释LIMS(液体硅橡胶注射成型),就是用泵把加成固化型的液体硅橡胶输送到注射成型机里,在模型内固化成型的方法。从这两个方法的工艺流程以及固化反应的差别来看,LIMS的优点有几点:
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(1) 节省人力:材料输送、计量、混合、注射等的工序实现连续化自动化,减少动力消耗
(2) 可提高生产效率:通过快速固化以谋求缩短成型周期。
(3) 能提高产品质量:无反应副产物生成,无杂质混入
(4) 适合复合成型:由于材料的流动性好、成型压力低,以及固化温度范围宽,因此,除了能进行嵌入件成型外还可进行复合成型。
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德瑞硅胶是一家集加工定制和产品代加工的厂家,我们可依照客户来图,来样加工及自行设计,开发生产各类液态硅胶制品、液态硅胶模具。近几年来,液态硅胶模具的应用越来越广,其成型技术也得到了快速发展。液态硅胶是一种无毒、耐热、高复原性的柔性热固性材料,其流变行为主要表现为低黏度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数液态硅胶硫化而成的制品具有温度适应性强,纯度高,透明性好挥发物质含量少,耐油耐老化,耐化学药品和绝缘性突出等优点,在汽车、建筑、电子工医疗保健、机械工程、食品工业等领域得到广泛应用。
